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    TDQ系列斗式提升機

    瀏覽次數:28479     時間:2020-04-04

    TDQ系列斗式提升機

    一、概述
    TDQ系列斗式提升機系參照有關日本斗式提升機產品資料序列進行設計的新型系列產品。
    TDQ系列斗式提升機規格細致、齊全,共有以下幾種:
    按其受料方式分有:
    接取式(受料口與出料口在兩側)
    掏取式(受料口與出料口在同側)代號T
    混合式(兩側各有一個受料口)代號F
    其系列為:TDQ80、TDQ120、TDQ180、TDQ225、TDQ280、TDQ350、TDQ450和TDQ500。
    料斗形式有深斗和淺斗兩種。輸送量為2.4~30.0m3/h,垂直提升高度一般為4~20m,滿足一般的使用要求,可在各行業中替代D型斗式提升機使用。

    二、用途和特點
    TDQ系列斗式提升機用于垂直輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢性及低磨琢性物料,如煤、砂、水泥和糧食等。適合于鑄造、建材、倉庫和糧食加工等行業使用,本提升機不適于輸送大塊、磨琢性高的物料,輸送物料溫度若超過60℃時,

    須用耐熱橡膠帶,但輸送的料的溫度不得超過200℃。
    TDQ系列斗式提升機與D型斗式提升機相比,具有以下明顯的特點:
    1、采用擺線針輪減速器和鏈傳動驅動,傳動效率高,能耗較小,上部區段清晰。
    2、采用上部張緊方式,進料口高度低,可減小提升機地坑深度,除了接取式外,還有掏取式和混合式受料方式,便于系統布置。
    3、結構簡單新穎,零部件數量少,維修簡便。
    4、斷面尺寸小,整機重量輕,外形簡潔美觀。
    5、整機密封性好,提升機上部設有抽風口,便于與除塵設備連接,有利于保護工作環境。

    三、結構簡介
    TDQ系列斗式提升機主要由以下部分組成

    采用擺線針輪減速器與聯傳動驅動,根據布置,設有四種形式供用戶按系統設計需要選用,其四種形式為:后左式(HZ)、后右式(HY)、前左式(QZ)和前右式(QY),(注:出料口側為前)一般優先選用HZ和HY式傳動。
    2、傳動滾筒
    采用深溝球軸承支承,軸承座固定在可上下滑動的支座上,便于安裝及調整牽引膠帶。
    3、逆止器
    為棘輪式構造,工作平穩可靠。
    4、檢修平臺
    用于調整及檢修傳動裝置(TDQ225、TDQ280和TDQ350配置)上下檢修平臺的梯子由客戶現場配作,制造廠不提供。
    5、受料漏斗
    為法蘭連接式,或根據法蘭尺寸配蓋板開口,將進料裝置插入受料漏斗。
    6、卸料溜槽
    上口用法蘭與上部機殼連接,下口法蘭與受料裝置連接,允許用戶用非標準尺寸卸料槽,卸料槽上部設有抽風口。
    7、機殼
    分為上部機殼、下部機殼和中間機殼。中間機殼標準長度有1200、1500、1900和2000mm,其中1900和2000mm的中間機殼分為帶檢查門與不帶檢查門兩種,選用時可任意組合。
    8、中間框
    用于橫向固定機身,當提升機高度大于7m時,應配固定框,一般應布置在提升機偏上部。
    9、防偏板
    防偏板用于保證膠帶平穩運行,其固定在帶檢查門的中間機殼內,安裝方便。
    10、膠帶斗子組件
    采用普通橡膠輸送帶或耐熱橡膠輸送帶作為牽引件,料斗用螺栓固定在輸送帶上。
    當t≤60℃時,采用普通橡膠輸送帶。
    當60℃<t≤120℃時,采用耐熱橡膠輸送帶。
    當120℃<t≤200℃時,采用耐高溫橡膠輸送帶。
    11、下部滾筒
    固定在下部機殼內,機殼一側開有方孔,組裝十分方便。

    四、安裝與調整
    1、提升機的安裝
    提升機由制造解體,按部件發貨,現場安裝應按如下步驟進行:
    (1)、檢查基礎正確無誤后,將提升機下部機殼固定在基礎上,找好水平與垂直。
    (2)、按照圖紙將中間機殼從下到上依次疊裝連接起來,機殼法蘭之間允許墊入防水帆布和石棉帶,以保證密封,在有條件或提升機高度較小時,亦可預先組裝好后一次吊裝,此時必須檢查機身是否有彎曲、變形現象。
    (3)、檢查提升機安裝后總體的垂直度偏差,其偏差在1m高度上不應超過2mm,在全高范圍內不超過5mm,提升機傳動滾筒和下部滾筒兩垂直面應平行,兩軸應安裝和調整在水平位置。
    (4)、安裝膠帶和料斗
    ①、將提升機上部的頂蓋取下。
    ②、將傳動滾筒降至最低位置。
    ③、將膠帶從頂部傳動滾筒兩側慢慢放下(膠帶應嚴格按斗距做出固定料斗的孔)。
    ④、在下部機殼的檢查門處將皮帶連接固定(螺栓連接法或硫化法)料斗可以預先裝好在膠帶上,再逐個裝上。
    ⑤、安裝檢修平臺、卸料槽、防偏板及固定框等其它構件,最后應清除裝配時所有的工具及殘留零件雜物等,然后將電機接線試車。
    2、試車時應注意以下方面:
    (1)、首先檢查各連接部位是否合理可靠,在所有潤滑點注潤滑劑。
    (2)、抬起逆止器的棘爪,電動機點動,檢查傳動滾筒的旋轉方向。注意:旋轉方向千萬不能搞錯,確認方向后,放下棘爪。
    (3)、調整張緊裝置,達到皮帶張力均勻。
    (4)、起動電機,使提升機運轉,同時檢查運轉情況,發現異常要立即停車調整。
    ①、若膠帶運行跑偏,分別調整張緊裝置兩邊的螺桿;
    ②、若膠帶運行時跳動最大,應調整張緊裝置,使皮帶保持足夠的張力。
    (5)、調整運轉正常后,應空車運轉半小時,同時注意檢查各部情況,提升機在負荷試車后,若工作情況良好,方可認為安裝結束。

    五、使用和維護
    1、應嚴格按照說明書的要求使用設備。
    2、必須由熟悉本設備性能的專職人員操作和管理。
    3、提升機應在空載下起動,所有料斗內物料卸空后停車。
    4、應均勻向提升機給料,給料量不應超出本機輸送范圍,以防止提升機下部堵塞,甚至拉斷皮帶。
    5、機身上的檢查門供觀察和檢修使用,操作人員應定期巡視提升機內部的工作情況。
    6、提升機投產一段時間后,膠帶會變松弛,要調整張緊裝置,保持皮帶張力,必要時,減短皮帶長度,重新連接固定,并檢查各連接部位是否松動。
    7、提升機各軸承部位應保證正常潤滑。
    8、操作人員對不良而不易立即消除的缺陷,應作記載,待檢修時消除。
    9、用戶可根據提升機的工作情況制定檢修周期,檢修時必須消除記載中的缺陷,拆換損廢零部件,對軸承清洗換油等。

    六、提升機的代號及說明
     凡選用和定購TDQ系列提升機,均需提供所需提升機代號。

    1、料斗寬度:分80、120、180、225、280、350、450和500mm8種,按輸送量和物料塊度大小綜合選定。
    2、料斗形式:分S斗(深斗)和Q斗(淺斗)2種。S斗適用于較重的物斗,如水泥、砂、碎煤等。Q斗適用于較輕的物料,如面粉、木屑和谷物等。
    3、受料方式:分接取式(無字母)、掏取式(T)和混合式(F)。
    4、中間機殼檢查門制法:分S制法(在機殼上方)與X制法(在機殼下方)兩種。
    5、傳動裝置布置形式:本機可提供HZ、HY、QZ和QY等四種布置形式,一般優先選用HZ或HY式傳動。
    6、提升機總高度:單位為m,最大允許總高度見主要規格及技術性能(表1),若超過最大允許高度,可特殊訂貨。
    代號舉例:
    TDQ280S-S-HZ-7.7
    表示斗寬280mm,接取式受料,深斗,檢查門在中間機殼的上方,傳動裝置在卸料溜槽的另一側左邊,提升機總高度為7.7m。

     

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