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    TGD斗式提升機安裝使用說明書

    瀏覽次數:28715     時間:2020-04-06

    TGD型鋼絲膠帶斗式提升機使用說明書
    一:斗提機的結構:
         我公司生產的鋼絲膠帶斗式提升機為垂直式。
         主要結構部件:上部區段、傳動滾筒(包膠)、中間機殼(雙通道)、通風節、下部區段、改向滾筒(藍式)、驅動裝置
    二:用途
    本提升機有兩種料斗:深型料斗和淺型料斗。
    深型料斗一般輸送干燥、松散、易拋出、流動性好的物料。
    如:水泥、煤塊、碎石、糧食等物料。
    淺型料斗一般輸送潮濕的、易結塊的、難拋出的物料。
    如:濕沙、化肥、石膏等物料。
    三:特點
    TGD斗式提升機具有輸送量大、提升高度高、運行平穩、使用
    壽命長等特點。頭尾節及中間節全部進行密封處理。傳動裝置結構緊湊,聯軸器選用液力偶合器,實現柔性傳動,既能保證運轉平穩,又能有利的保護了電機、減速機。改向傳動采用藍式滾筒,保證鋼絲帶不打滑、運轉平穩。拉緊裝置為螺旋拉緊,調節維修方便。由于斗提機的牽引件為橡膠鋼絲帶,所以物料溫度不得超過60℃。
    這種提升機最大提升高度120m
    鋼絲帶斗提機輸送量范圍(如下表):

    四:提升機的安裝說明
    斗式提升機機體分成各個部分,由制造廠現場進行指導安裝。由于斗式提升機為垂直式,因此安裝提升機的基礎承受著提升機的全部重量,在提升機安裝前必須對基礎布置進行檢查。
    安裝提升機按以下順序進行:
    在基礎上根據基礎設計基礎螺栓,將提升機下部區段暫時緊固于基礎上,在下部區段上依次安裝中間標準節,如有非標準節,應將所有的標準節安裝完畢以后,安裝上部區段前將非標準節安裝上,再連接上部區段的頭罩,然后安裝驅動平臺,在傳動平臺上安裝減速機、電機。因為斗式提升機為直立式,為防止側面位移,必須按設中間機殼的支架,支梁應緊固于提升機附近的建筑物上,支梁不應限制提升機在垂直方向上自由伸縮。為防止提升機傳動平臺在工作中發生振動,應在與上部區段連接的中間殼處設置支撐支梁。
    提升機金屬構架安裝完畢以后,裝上帶有料斗的牽引鋼絲帶,并將接頭接好。
    TGD斗式提升機牽引鋼絲膠帶安裝
    1:將鋼絲膠帶的規格、型號、長度確認以后,先將料斗螺栓壓進膠帶,根據現場和吊裝條件,把膠帶裝入提升機腔內,將下部的調節絲杠提到最高位置,用鋼絲膠帶的專用夾具將膠帶兩端夾住,根據輸送的物料,如有腐蝕、濕的物料可以將膠帶頭部用膠封住,不易將絲伸露到外面,以免腐蝕物進入影響膠帶使用壽命。膠帶裝接完畢以后再固定料斗。當設備試運行以后再將料斗螺絲重緊一次,以免螺絲松動造成料斗脫落。
    2:環形膠帶的安裝,應將安裝完畢的提升機校正加固以后,將提升機下部區段軸承座拆下,打開另一端下支架螺絲全部拆掉,將下部軸滾從機體內拖出,可根據提升機的高度和吊裝條件,可從機體外裝入,也可從機體內下部裝配門中由下而上裝入。首先將提升機上部滾軸承座的固定螺絲拆下,把皮帶裝在棍子上,再把滾筒校正,螺絲上緊。當上部一切固定后,按拆卸順序安裝下部滾,當上下安裝完畢以后,調整螺旋拉緊裝置,用手轉動上部減速機帶輪,沿提升機的運轉方向固定料斗。帶有逆止器的提升機,應在試車前將逆止器倒逆爪打開,以免在試車時電機逆轉造成設備損壞。
    提升機安裝應符合以下要求:
    安裝提升機的基礎必須足夠牢固,必須正確,以保證提升機下部區段的支撐面處在水平面內。
    中間機殼的連接允許墊入防水防塵的粗帆布或者石棉帶,以保證密封,機殼邊緣必須整齊,不準有明顯的錯位,所有中間機殼的中心線力求在同一沿線上,其直線偏差不得超過2/1000,累計偏差不得超過8mm。
    提升機的上部傳動軸和下部傳動軸應在同一垂直平面內,兩軸應安裝和調整在水平位置。
    安裝好以后的張緊程度應力求一致,避免料斗歪斜現象。
    提升機傳動滾筒的軸線應在同一水平線上,其允許偏移量不得大于0.2mm。
    電機的軸線和減速機的高速軸線應在同一水平面內互相平行。
    為了使提升機在使用過程中,螺旋拉緊具有足夠的行程,在提升機安裝時將鋼絲帶拉緊至正常工作所必須的拉緊力以后,尚未利用的行程不小于整個行程的50%。轉動時不發生運動機件與固定機件相互碰撞的現象。
     若上述要求全部達到,則應將所有螺栓擰緊,消除提升機安裝所用的碎材料,以及各潤滑系統試車前加潤滑脂,以后即可進行2小時的無負荷試車。
    無負荷試車注意事項
    料斗和鋼絲帶在殼體內運動情況,運行部分不得與相送部分發生敲打與卡住現象。
    各軸承內的油溫是否正常,其密封裝置是否有漏油現象。
    減速機內有無過激的聲響,電氣控制設備的作用是否正常。檢查聯軸器的聯接,電動機減速機的皮帶是否適合傳動標準。如果正常可以試車,停車后檢查各部位螺絲,料斗與鋼絲間的固定螺釘是否正常。
     無負荷試車正常應進行16小時的負荷試車。
        負荷試車注意事項
     負荷試車是在原設計的輸送量及擬輸送物料的條件下進行,首先觀察傳動裝置的工作情況,電動機的負荷情況,是否達到滿載或者超載,電氣控制設備是否工作的正常,減速機的噪音是否過激。
    上部區段與下部區段的工作情況,鋼絲帶是否在滾筒上打滑,運行速度是否符合設計要求。
     在均勻給料的情況下,注意輸送材料的掐取特性,進料口中輸送材料的中心是否與料口中心對準,提升機下部區段不準有材料的積塞現象。輸送材料在料斗內的充滿程度,輸送量是否達到設計要求。
     物料投入時不應撞擊著上部機殼的頂部及出料口的側壁,應從出料口投出,不允許物料有反料現象。
    五.提升機的使用維修事項
     提升機在工作過程中應有固定的操作人員,具有對設備一般技術常規及對本機性能熟悉者進行操作。
    使用單位對提升機應制訂“設備維護修理操作規程”,交操作人員遵守﹑做好交接班制度,認真檢查提升機各部件工作情況。
     提升機的給料應該是均勻的應具有固定的給料裝置,給料裝置的生產能力應在輸送量范圍內,不得向提升機給料過多,使下部區段被物料阻塞。
     操作人員應該檢查各處連接螺釘是否牢固﹑提升機各部分運動工作情況是否正常。絕對禁止在設備運轉時,對提升機的運轉部位進行清掃和維修。
        下部區段的螺栓拉緊裝置應調整適宜,保證料斗﹑鋼絲帶具有正常工作的拉力,經常檢查料斗的工作情況,個別損壞的要及時更換。
    對于拆除的料斗可根據情況修復后再用。
     提升機必須在無負荷下起動,在全部卸完料后停機,保持正常潤滑,正常工作。

     

     

     

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